靜電噴涂生產線的操作流程

靜電噴涂生產線是指利用電暈放電原理使霧化涂料在高壓直流電場作用下荷負電，并吸附于荷正電基底表面放電的涂裝方法。靜電噴涂設備由噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。正普噴涂為你揭曉靜電噴涂的操作流程。

一、工作前先檢查設備的電、氣線路接頭是否有破損或漏氣，確認工件、涂裝所有組件(除霧化頭)接地線是否良好。

二、噴漆前先打開噴漆室排風系統，排風系統損壞時嚴禁噴漆。

三、高壓電纜應與其它電力線保持500毫米以上的距離，以防擊穿放電。

四、開機時先觀查控制柜上的電壓指示表，其輸入電壓是否正常，若正常按下電源啟動按鈕，然后調整往復機至所需行程及速度，再將霧化開關調至低速狀態，打開涂料開關轉至‘送漆’之位置，并調整好所需涂料吐出量，當有涂料輸出時將霧化空氣開關調至高速狀態，并調整至所需之霧化壓力，最后打開靜電開關，并調整至所須電壓。

五、在靜電噴漆時，操作者不得離開工作地點，不準接近霧化盤，霧化盤與工件的距離不得小于300毫米，禁止在強電場內傳遞物件。

六、靜電噴涂生產線廠家表示在清潔設備時，必須關閉電源總開關，霧化盤已停止運轉并用放電棒將殘留靜電導出。非工作人員不準進入涂裝區；操作人員進入涂裝區時，須關閉高壓開關，不能穿有橡膠、合成、軟木鞋底等絕緣的鞋子。

七、靜電噴漆室內嚴禁明火、吸煙；噴漆室周圍，應備有充足的消防器材，作業人員應了解消防器材的性能及使用方法。在加漆、換漆、觀察工件漆面、靜電噴漆內有噪音、電氣設備出故障必須立即切斷電源。

八、下班時，將涂料開關轉至‘回漆’位置，回漆完成后將涂料管口插入溶劑內，再將涂料開關轉回‘送漆’位置，使溶劑在涂料管內流動約1分鐘，徹底清洗涂料管及霧化盤，完畢后關掉電源總開關，并清潔作業場所環境衛生。